除霧器噴嘴是沖刷系統(tǒng)中重要的實行部件。沖刷水壓過低，沖刷效果差，易發(fā)作結(jié)垢現(xiàn)象；沖刷水壓過高則易增加煙氣帶水，并會下降波形板的運用壽命。沖刷水壓力應(yīng)根據(jù)沖刷噴嘴的特征和沖刷噴嘴與除霧器之間的間隔（一般為0.4~0.8m）等要素抉擇。

一般狀況下，榜首級除霧器的沖刷水壓應(yīng)高于級除霧器，除霧器迎風(fēng)面的沖刷水壓高于順風(fēng)面的沖刷水壓。有時為了節(jié)約本錢、簡化操控系統(tǒng)，也常選取底子相同的沖刷水壓（≥0.2MPa）。

沖刷掩蓋率是指沖刷水對除霧器斷面的掩蓋程度。根據(jù)不同工況條件，沖刷掩蓋率一般選取200百分之~300百分之。有的是不能留有沖刷死角，否則極易構(gòu)成結(jié)垢現(xiàn)象。一般條件下，噴嘴的噴灑投影面的外圍沖刷力較弱，應(yīng)該考慮有程度的沖刷堆疊，以的沖刷效果。

除霧器沖刷周期指除霧器每次沖刷的時間間隔。沖刷不宜過于一再，否則會導(dǎo)致煙氣帶水量加重；一同沖刷間隔也不能太長，否則易發(fā)作結(jié)垢現(xiàn)象。除霧器沖刷周期根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況判定，一般應(yīng)不逾越2小時。

除霧器沖刷水量一方面應(yīng)滿足除霧器自身沖刷效果的要求，另一方面還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求。有時需求選用大水量短時間沖刷，有時則要小水量長時間沖刷，具體沖水量可由工況條件判定。

在規(guī)劃除霧器沖刷系統(tǒng)時要考慮的要素有：沖刷面選擇、沖刷水壓力、沖刷強度、噴嘴角度、沖刷頻率、沖刷水水質(zhì)等。除霧器噴嘴具有1/2寸3/4英寸1英寸的噴嘴外螺紋標(biāo)準(zhǔn)，適宜大多數(shù)常見的管道，并具有多種流量和噴射角度可供選擇，以滿足各種需求。

除霧器可用于氣體中部分的去除以及有價值部分的回收，液沫被去除后，可以使得系統(tǒng)腐蝕和后續(xù)設(shè)備的運行條件。典型案例是電廠脫硫工藝中，采用除霧器，可以去除含硫成分的夜沫，液沫的粒徑在μm級工藝包對固定床氣液加氫反應(yīng)器，均增設(shè)氣相出口除霧除沫分離內(nèi)件，主要用于脫除循環(huán)氫中攜帶的微小液沫液滴，一方面防犯循環(huán)反應(yīng)形成不明雜質(zhì)，另一方面防犯微小液沫液滴在往復(fù)式壓縮機系統(tǒng)集聚形成“振缸”“液擊”或?qū)﹄x心式壓縮機高速旋轉(zhuǎn)葉片動平衡產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至導(dǎo)致事故。聚丙烯絲網(wǎng)除霧器的捕集效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于液滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過不銹鋼絲網(wǎng)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。

除霧器用于分離塔等氣體中夾帶的液滴：當(dāng)帶有液沫的氣體與除霧器的細(xì)絲碰撞，使得液沫粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴，由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落。

管束式除塵除霧器是自行的除塵除霧裝置，與現(xiàn)有運行的管束除霧器、屋脊除霧器和濕電除相比有優(yōu)越的性能：成本低、耗水量小、安裝維護簡單，除塵除霧器、適應(yīng)范圍寬等優(yōu)點(可在BMCR40%-110%范圍內(nèi)正常工作)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、燒結(jié)、取暖、生物發(fā)電、海水淡化、烘干爐除塵、工業(yè)車間粉塵回收等行業(yè)。

除霧器應(yīng)用于各種濕法脫硫塔、旋流霧化塔、除塵塔、工業(yè)廢氣等環(huán)境中的飽和煙氣或氣體攜帶的霧滴和粉塵顆粒的脫除凈化。