除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器??扇コ?/span>3--5um的霧滴,塔盤間若設置除霧器,不僅可塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器。 除霧器原理 當含有霧沫的氣體以速度流經(jīng)除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而提高了除霧效率。
在運用除霧器時不可避免地會遇到行進產(chǎn)品功率的問題。咱們能夠從幾個方面下手:除霧器減少了脫硫除塵過程中的環(huán)節(jié),結束了脫硫與排放的一體化,避免了能耗,行進了除霧功率,對凈化產(chǎn)品非常重要。下降除霧器的作業(yè)阻力,在凈化硫氣的過程中,除霧器會遇到的阻力,才調(diào)進一步行進功率。優(yōu)化除霧器除塵方法是行進FRP脫硫除塵器功率的要害。只需這樣才調(diào)行進功率和功率。
生產(chǎn)運行中,除霧器一般能有哪些故障?
故障主要有:常見的是堵塞,濾芯腐蝕,部件脫落,濾芯形變等。
堵塞了之后會怎樣,哪幾種情況會有怎樣的影響?
堵塞了就會造成系統(tǒng)阻力偏大壓差增加,濾芯腐蝕或脫落系統(tǒng)捕霧效果差影響后續(xù)生產(chǎn)!
除霧器故障:
故障的話,包括機械故障(堵塞、脫落、腐蝕)和性能故障(效率不夠)。
堵塞明顯的就是壓降增加,有可能將除霧內(nèi)件沖壞,造成更嚴重的事故。這個設備并不是一勞永逸的。
1、如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西,會造成除霧器堵塞。
2、選型不對的話,除霧器效率不夠,對下游生產(chǎn)有影響。
3、選材料不對的話,有可能腐蝕。
4、強度不夠的話,有可能運行中脫落。
結垢原因分析 :
(1)吸收劑漿液附著于除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3-,為了SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+;向漿池中鼓入過量空氣,以石膏的形成和結晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。
(2)吸收劑過量。過量的吸收劑會導致溶液中鈣離子濃度過高,過飽和度增大,結垢加快。
(3)吸收塔內(nèi)煙氣流動不均勻。這種情況會在煙氣流速較快的位置產(chǎn)生二次攜帶,導致除霧器結垢,其根本原因是吸收塔流場設計不合理。
除霧器葉片一旦開始結垢,發(fā)展將。因為結垢層的存在減小了通道面積,導致該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風險。
沖洗水要盡可能采用新鮮水,以降低除霧器葉片上附著漿液的飽和度,避免結垢。我們主要是做電廠、煤場、化工廠、鐵廠等。