管束式除塵器是除霧除塵裝置，應(yīng)用于濕法脫硫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。
其工作原理是利用凝聚、捕悉和湮滅的原理，在煙氣高速湍流、劇烈混合、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，將煙氣中攜帶的霧滴和粉塵顆粒脫除。凝聚是指煙氣中夾雜的細(xì)小的液體顆粒相互之間碰撞而凝聚成較大的顆粒后沉降下來;捕悉是指細(xì)小的液體顆粒跟隨氣體與湍流器中的持液層充分接觸后，被液體捕悉實(shí)現(xiàn)分離;湮滅是指細(xì)小的液體顆粒與被拋灑至湍流器的表面時(shí)，形成附著液膜從而在煙氣中脫離出來;這三種運(yùn)動(dòng)過程同時(shí)將夾雜在液滴其中的塵除去。
管束除霧除塵器即是一種具有凝聚、捕悉、湮滅作用的裝置。   先，流經(jīng)除塵器的氣流高速湍動(dòng)，   煙氣中大量細(xì)小霧滴與塵顆粒的互相碰撞，凝聚為較大顆粒;其次，導(dǎo)流葉片形成的高速氣流，形成   的切向速度，將液滴、細(xì)塵高速甩脫向壁面，與壁面的液膜接觸后被截留，實(shí)現(xiàn)捕悉分離;   后，高速旋轉(zhuǎn)的壁面液膜可同向運(yùn)動(dòng)的霧滴接觸后湮滅，不產(chǎn)生二次霧滴;為除塵效果，依據(jù)項(xiàng)目條件裝置內(nèi)設(shè)置了多級(jí)導(dǎo)流葉片，延長了氣體停留時(shí)間，提高了除塵器對塵顆粒的分離效果。
常規(guī)屋脊除霧器由于捕捉原理的制約，無法捕悉粒徑小于20μm的細(xì)小液滴，而目前控制脫硫塔出口5mg/Nm3的塵排放濃度就是控制對細(xì)小粉塵和細(xì)小石膏漿液液滴的脫除。若采用濕式靜電除塵器技術(shù)，不但存在一次投資大，運(yùn)行費(fèi)用高的問題，而且占地面積大。
管束除霧除塵器技術(shù)的優(yōu)勢如下：
初投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
占用空間小，利于新建和改造項(xiàng)目的總平面布置。
運(yùn)行阻力低，除塵器運(yùn)行阻力為300～500Pa。
管束除霧除塵器技術(shù)在吸收塔內(nèi)的安裝和運(yùn)行。
管束式除塵器采用模塊化設(shè)計(jì)，其布置在噴淋層上部即除霧器的位置，代替常規(guī)除霧器的使用功能，且除霧除塵效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前常用的屋脊式除霧器。
對于新建脫硫機(jī)組，在吸收塔上部留出比二層屋脊式除霧器低的安裝空間，并設(shè)計(jì)與屋脊式除霧器強(qiáng)度相當(dāng)?shù)闹瘟?，直接將模塊式管束除霧除塵器裝置安裝在梁上。
管束除霧除塵器裝置—結(jié)構(gòu)及原理
使用環(huán)境的特點(diǎn)：管束除霧除塵器裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的～50℃飽和，凈煙氣，特點(diǎn)是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。
細(xì)小液滴與顆粒的凝聚，大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運(yùn)動(dòng)條件下碰撞機(jī)率大幅增加，易于凝聚、聚集成為大顆粒，從而實(shí)現(xiàn)從氣相的分離。
是在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜，會(huì)在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來，在葉片上形成了大液滴組成的液滴層，穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實(shí)現(xiàn)對細(xì)小霧滴的捕悉。
離心分離下的液滴脫除，經(jīng)過加速器加速后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離，向筒體表面方向運(yùn)動(dòng)。而高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉，實(shí)現(xiàn)細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。
多級(jí)分離器實(shí)現(xiàn)對不同粒徑液滴的捕悉，氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運(yùn)行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多級(jí)分離器，分別在不同流速下對霧滴進(jìn)行脫除，較低運(yùn)行阻力下的   除塵效果。