【一】、影響除霧器工作效率的因素

1.極線應(yīng)保持清潔，不應(yīng)將電極肥大。

2.煙氣量是否穩(wěn)定。

3.兩級除霧器的除霧效率優(yōu)于di除霧器。

4.除霧器電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，并在要求范圍內(nèi)，不應(yīng)閃絡(luò)。

5.使用除霧器極線時，帶刺線的成效要比扁絲或六楞線好。

6.進入水平除霧器的煙氣中含有較少的粉塵或有害雜質(zhì)(如砷)，否則容易使極線肥大。

除霧器安裝在塔頂，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，保證塔頂蒸餾出的產(chǎn)品質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板、篩網(wǎng)、旋流，其中篩網(wǎng)除霧器應(yīng)用較為廣泛。它用格柵板夾住多層篩網(wǎng)，用螺栓固定在支撐環(huán)上。對于大直徑的塔，屏幕也可以制成塊。用圓形或扁平的金屬絲網(wǎng)編織而成，材料多為不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。

該除霧器具有比表面積大、重量輕、間隙大、使用方便、消泡效率高、壓降小的優(yōu)點。適用于潔凈氣體，不宜用于液滴中含有固體物質(zhì)或易沉淀的場合，如堿液、碳酸氫銨溶液等，以防止液體蒸發(fā)后固體堵塞屏幕。當霧中含有少量懸浮物時，應(yīng)經(jīng)常清洗。安裝絲網(wǎng)除霧器時，絲網(wǎng)除霧器的頂部和底部應(yīng)留有適當?shù)拈g距。

【二】、除霧除塵器工作原理流程

當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧除塵器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。

氣體通過波形板除霧除塵器后，基本上不含霧沫。煙氣通過屋脊除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧除塵器廠家，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧除塵器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧除塵器的煙氣達到除霧要求后排出。

通常將通過除霧除塵器斷面的較高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧除塵器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧除塵器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5-5.5m/s。

除霧除塵器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜除霧除塵器。

除霧除塵器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。